不銹鋼焊管焊接需要注意什么

    不銹鋼焊管的焊接直接影響著不銹鋼焊管的質量，正確的焊接方法能夠有用的進步不銹鋼焊管的合格率，所以在焊接不銹鋼焊管時必定要注意以下事項。選用筆直外特性的電源，直流時選用正極性（焊絲接負極）。一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型漂亮，焊接變形量小的特色。

    維護氣體為氬氣，純度為99.99百分之。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min.鎢極從氣體噴嘴杰出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蓋性差的當地是2~3mm,在開槽深的當地是5~6mm,噴嘴至作業的間隔一般不超越5mm.為避免焊接氣孔之呈現，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理潔凈。

    焊接電弧長度，焊接一般鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護作用欠好。對接打底時，為避免底層焊道的反面被氧化，反面也需求施行氣體維護。為使氬氣很好地維護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極線與焊接處工件一般應堅持80~85°角，填充焊絲與工件外表夾角應盡或許地小，一般為0°左右。

    防風與換氣。有風的當地，務請采納擋網的辦法，而在室內則應采納恰當的換氣辦法。要操控不銹鋼管件接頭坡口尺度，完全整理焊根，挑選恰當的焊接電流和焊接速度。例如單面焊雙面成形的對接接頭，其組對空隙一般應與焊條直徑持平。